Si inizia dalla fase di progettazione, si studia la scocca in acciaio su misura per le varie cucine standard italiane per poter installare un purificatore praticamente ovunque, si studiano la disposizione dei filtri, delle membrane e dei vari raccordi. Si scelgono le migliori pompe sul mercato, silenziose ed efficienti.

Si passa alla fase di produzione ed assemblaggio: dal momento in cui viene compilato un ordine viene subito spedito nell’area tecnica, dove un tecnico specializzato inizia ad assemblare le varie componenti con una precisione millimetrica, fino ad ottenere un purificatore ad osmosi inversa completo e funzionante.

L’ultima fase, che consiste nel collaudo dell’apparato, viene svolta attaccando il purificatore ad un sistema studiato per collaudare, stressare e spingere al limite l’impianto. Questo per 12 ore. Se questa fase viene superata, la macchina è pronta e certificata per funzionare a pieno regime. ​ Il tutto rispettando un semplice criterio: la qualità Made in Italy.